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磁力泵使用时需要关注的基本常识

浏览次数:232 发布日期:2019-06-29
泵的使用


磁力泵广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视印刷、国防等部门输送易燃、易爆、有毒、贵重液体。是创建无泄漏、无污染、文明车间和工厂的理想泵。


工作条件


磁力泵输送的介质密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30*10-6m3/s,常规磁力泵的额定温度为金属材料或F46衬里,最高工作温度为80C,额定压力为1。6Mpa;高温磁力泵的工作温度为小于350℃,非金属材料最高温度不大于60℃,额定压力0。6兆帕。


对于介质密度大于1600 kg/m3的液体,应单独设计磁耦合。


磁力泵轴承采用输送介质润滑冷却,严禁鼓形磁力泵空载运行。


磁力驱动离心泵(简称磁力泵)是应用现代磁力原理,利用永磁体的磁力驱动实现力矩的非接触传递的新型泵。当电机驱动外转子(即外磁)总成旋转时,内转子(即内磁)总成和叶轮通过隔离套在磁场中同步旋转,因为介质静止时关闭。在隔离套内实现了无泄漏泵送介质的目的,彻底解决了机械传动泵轴封的泄漏问题。设计了一种全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。


磁力泵是消除运行、运行、滴落、泄漏,消除环境污染,创建“无泄漏车间”和“无泄漏工厂”的化工过程理想泵,实现安全文明生产。广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业生产过程中输送无铁屑杂质的腐蚀性液体,特别适用于输送易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重液体。


在石油化工领域,越来越多的生产企业对输送的介质要求无泄漏的工艺环境。在一些特殊场合,如输送热油或颗粒介质(如污水处理)和化工生产过程中,选择理想的无泄漏泵型更为迫切。我公司在生产CQ型磁力泵的基础上,引进国内外新技术,研制开发了MT-HTP系列磁力驱动高温化工工艺泵、MT-MSP系列磁力驱动高温多级泵和带悬浮分离器的磁力泵产品系列,解决了C类产品的技术难题。对传统磁力泵无法解决的高温(350℃)和粒状介质进行输送,直接替代机械。驱动化学泵。MT系列磁力泵经过长期连续运行试验。用户可以确保选择最安全和最可靠的泵型。


驱动原理


磁力泵是一种利用磁力偶合器的工作原理,不接触地传递扭矩的新型泵。当电机带动外磁转子旋转时,内磁转子与叶轮通过磁场作用同步旋转,达到泵送液体的目的。因为液体是密封在静态隔离套中的,所以它是一种完全密封、无泄漏的泵型。


泵的特性


取消了泵的机械密封,彻底消除了机械密封离心泵运行、脱落、滴漏等不可避免的缺陷。这是无泄漏工厂的最佳选择。


由于泵通流部分采用不锈钢和工程塑料,达到了耐腐蚀的目的。


泵的磁力联轴节可以防止驱动电机过载。

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