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磁力泵工作原理及用途

浏览次数:907 发布日期:2019-07-01
磁力泵


磁力泵(又称磁力驱动泵)主要由泵头、磁力驱动(磁力缸)、电机、底座等部件组成。磁力泵的磁力驱动由外磁转子、内磁转子和非磁性隔离套组成。当电机通过联轴器带动外磁转子转动时,磁场可以穿透气隙和非磁性材料隔离套,带动与叶轮连接的内磁转子同步转动,实现功率的非接触同步传输,并将漏磁发电机改造为麦克密封结构为零泄漏静密封结构。由于泵体和隔离套将泵轴和内磁转子完全封闭,彻底解决了“跑、冒、滴、漏”的问题。

简介


磁力驱动泵(简称磁力泵)是应用永磁联轴器工作原理的离心泵的新产品。具有设计合理、工艺先进、全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点。


磁力泵由泵、磁力驱动和电机组成。磁力传动的关键部件由外磁转子、内磁转子和非磁隔离套组成。当电机带动外磁转子转动时,磁场能穿透气隙和非磁性材料,带动与叶轮连接的内磁转子同步转动,实现动力的非接触传递,将动密封转变为静密封。由于泵体和隔离套将泵轴和内磁转子完全封闭,彻底解决了“跑、冒、滴、漏”的问题,炼油化工行业中易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的潜在安全隐患是消除的。无效的


工作原理


无刷直流磁力驱动泵的磁铁和叶轮被注入一体,形成电机的转子。转子中间有一个直接注塑成型套筒,通过高性能陶瓷轴固定在壳体中。电机的定子和电路板用环氧树脂胶封闭在泵体内。定子和转子之间有一个薄壁隔离,不需要与传统的机械轴密封相匹配。电机的转矩由硅钢片(定子)上的线圈通电后产生的磁场驱动,以驱动永磁体(转子)工作。磁铁按n(n是偶数)的顺序被磁化,形成一个完整的耦合磁系统。当定子线圈产生的磁极与磁体的磁极相反时,即两极间的位移角为0,则磁系统的磁能最低;当磁极旋转到相同的磁极时,即两极间的位移角为2pi/n,则磁能Y是磁系统中最大的。在消除外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁铁恢复到最低的磁能状态。然后磁铁产生运动,驱动磁转子旋转。


无刷直流泵是一种不用碳刷,通过电子换向实现多级磁场的泵。当磁转子相对于定子旋转一定角度时,会自动改变磁极的方向,使转子保持同一水平排斥,使无刷直流磁隔离泵具有更高的速度和效率。


磁隔离泵的定子与转子完全隔离,完全避免了传统无刷直流电机泵的漏液问题。此外,还可充分用于潜水和完全防水,有效提高泵的使用寿命和性能。


成分分解


磁铁(钕铁硼永磁体)


稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围宽(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向各向异性好,且在同一极附近不发生退磁现象。它是一个很好的磁场源。


优势


磁力泵是一种通过磁力传动的非接触力矩传动,它用静密封代替动密封,使泵完全无泄漏。由于泵体和隔离套将泵轴和内磁转子完全封闭,彻底解决了“跑、跑、滴、漏”的问题,消除了炼化工业中易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的隐患,提高了生产效率。有效保障劳动者的身心健康和安全。


与无刷直流电机泵相比,磁力泵具有以下优点:


_泵轴由动密封改为闭式静密封,完全避免了介质泄漏。它既可用于陆地又可用于水,而且完全防水。


_不需要独立的润滑和冷却水,降低了能耗。


_低功耗、高效率,并具有阻尼和减振的作用,减少了电机振动对泵的冲击和泵空化振动对电机的冲击。


_过载时,转子会在陶瓷轴上滑动,对电机和泵有保护作用。


注意事项


1。防止颗粒进入


(1)不允许铁磁性杂质和颗粒进入磁力驱动和轴承摩擦副。(2)输送易结晶或沉淀的介质后,应及时冲洗(停泵后,将水倒入泵室,运行1分钟后排出干净),以保证滑动轴承的使用寿命。(3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵管进口处过滤。


_防止退磁


(1)磁矩不宜太小。(2)应在规定的温度条件下操作,介质温度不应超过标准。在磁力泵隔离套外表面安装铂电阻温度传感器,检测环空区温升,当温度超过极限时报警或停止。


_防止干摩擦


(1)无空转。(2)不允许介质疏散。(3)当出口阀关闭时,泵的连续运行时间不应超过2分钟,以防磁力驱动过热失效。三。加压系统中不可用


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